化工公司3000吨硝虫硫磷生产线自控系统 一、项目介绍 XX化工有限公司的3000T硝虫硫磷项目是一项低毒供果类植物使用的新型农药实验项目。该项目的生产厂为新建厂,生产厂房分为1号和2号两座,生产设备均为新购设备。主要工艺设备和流程涉及到:配料、硝化、二氯乙烷蒸馏回收、成盐缩合、甲苯沉降和干燥、乳油配制和包装等。生产线的自动化和仪表系统主要完成:自动和人工配料控制,滴定控制,温度控制,蒸馏控制等。 二、控制方案设计 ◆考虑到生产连续性和设备安全,采用了西门子的冗余系统414H; ◆通过Y-Link与从站连接,从站选用西门子的ET200M。从站1和2放在1号厂房,从站3放在2号厂房; ◆硝化过程中的滴定采用分段温度控制以防止反应突然剧烈; ◆蒸馏过程由于没有合适的传感器,故采用现场根据工人操作经验进行设定曲线整定; ◆组态软件采用WINCC。其主要功能: 工艺过程参数设置,加料过程指示,控制过程参数的实时显示和生产历史数据的存储和查找等。 三、系统拓扑图 (副图) 四、人机界面 1#厂房 (主图) 2#厂房 (主图) 自动控制系统一次投运成功。由于有友好的操作界面操作人员通过简单的培训均能较好地使用该系统; 科研人员可以方便地使用系统中相关数据来完成对工艺的修正; 以班为单位的生产数据方便了生产管理; 自动控制系统在完成了生产控制的要求的同时大大地减轻了工人的劳动强度,也提高了产品质量的稳定性。 |